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防爆工具国际统称安全工具和无火花工具国内统称防爆工具，在国内生产、销售、流通的防爆工具以材质区分可分为两大类： 铝铜合金(俗称铝青铜)防爆工具和铍铜合金(俗称铍青铜)防爆工具。主要应用于石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。
防爆工具的材质都有哪些:
防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花,使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。
1、铍青铜：铍青铜是以铍为基本合金元素的钢基台金，其含铍量为1—2.5%。同时含有微量钴、镁、铁以及其他微量元素。铍青铜在高速冲击或高速摩擦时，其机械能在作用到物体表面时被转换成热能，表面温度突然升高。但由于其材料有较高的导电性能和导热串，工作表面的热量被迅速传递到工件的其他部位，工作表面的热量剧烈减少.一些在冲击或摩擦作用下脱离工件的微粒，其温度也达不到点火源的温度。铍青铜金属间的化合物均较稳定，且熔点高，不易剧烈氧化。在高速冲击或摩擦时，被作用表面或者一些脱离下来的微粒的温度虽有所升高，但都不能与氧气及其他可燃气体发生剧烈的氧化反应，形不成点火源。该材料广泛用于某些特殊场合下重要零部件和防爆工具的制造上。
2、J892铜合金：J892铜合金防爆工具适用于各类各级爆炸性气体场合使用。一般生产中，J892铜合金材料处理后硬度比铍青铜材料还要偏高，更接近于钢制工具产品的硬度。目前J892铜合金的韧性还不能达到钢制工具的水平，所以使用中对J892铜合金防爆工具不能做超载荷使用，更不能对扳手加套管以延长力臂或在柄部用锤作敲击作业。
3、铝青铜：常用铝青铜有两种：一是当含Al量小于9.4%时金相为树枝状单α相固溶体（Al在Cu中的固溶体），二是当含Al量为1.8-9.4%时，其组织为：α+β1+少量的α+γ2。它的导热性很好，在与其他物体摩擦碰撞时所产生的热大部分被工具所吸收而散去，磨削下的微粒所具有的热量较低，不会引起空气与可燃物质混合物的爆炸。
最新发布防爆工具国家标准：
GB/T2613.8-2005 防爆工具 防爆用活扳手
GB/T2613.9-2005 防爆工具 防爆用F扳手
GB/T2613.10-2005 防爆工具 防爆用管子钳
GB/T2613.1-2003 防爆工具 防爆用呆扳手
GB/T2613.2-2003 防爆工具 防爆用錾子
GB/T2613.3-2003 防爆工具 防爆用检查锤
GB/T2613.4-2003 防爆工具 防爆用桶盖扳手
GB/T2613.5-2003 防爆工具 防爆用梅花扳手
GB/T2613.6-2003 防爆工具 防爆用八角锤
GB/T2613.7-2003 防爆工具 防爆用圆头锤
敲击呆扳手、单头呆扳手、撬棒呆扳手、直柄梅花扳手、弯柄梅花扳手、撬棒梅花扳手、双头呆扳手、双头梅花扳手、两用扳手、万能扳手、可调勾型扳手、勾扳手、活扳手、C型扳手、单头开桶扳手、双头开桶扳手、万能开桶扳手、F型扳手、方头F型扳手、防滑F型扳手、加强爪型阀门扳手。
美式管子钳、英式管子钳、轻型链子钳、皮带钳、断线钳、胡桃钳、水泵钳、鲤鱼钳、锁紧钳、克丝钳、扁嘴钳、尖嘴钳、斜口钳、挡圈钳(内外)
敲击梅花扳手、敲击六角扳手、弯柄敲击梅花扳手、弯柄敲击六角扳手、直柄凸型敲击梅花扳手、弯柄凸型敲击梅花扳手。八角锤、德式八角锤、除锈锤、奶头锤、机械锤、羊角锤、检验锤、扁尾检验锤、起钉锤。安全斧、斧子、镐头、砧子、线锤、、一字螺丝刀、十字螺丝刀、敲击螺丝刀、夹柄螺丝刀、T型螺丝刀、双头螺丝刀、锥子、手用穿针、听针、锯弓子、锯条、鸡尾锯、撬棍，组合工具。
防爆工具采购注意事项:
2、防爆工具使用前，应先将工作场所的可燃气体与防爆测试的气体相比较，用较高于使用环境气体介质指标检测后，再用于危险级别较低的介质场所使用。反之，较低级别介质测试合格的产品则不能用于危险级别较高的场所。严格区分防爆工具与非防爆工具的应用场所，应使用防爆工具的工作必须使用防爆工具。
1、防爆工具在使用工具时应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，更不得把它当做钢制工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不得任意旋扭。在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，当其硬度接近工具硬度时，可以进行操作，当其硬度高于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、半永久性固定的或因长久锈蚀，而使用手动工具拆卸前应仔细小心操作，一般要预先在该生锈螺栓上滴柴油之类稍后在松动，不采取其他措施的话的话应禁止使用，以免损坏防爆扳手。
2、防爆工具具有不同的额定强度的要求，应严格按规定的要求使用，严禁超负荷使用，以免损坏工具。
3、在我们的日常工作中连续敲击20次后应该对工具的表面附着物进行处理，敲、砸类工具实际操作中要及时清除现场杂物和工作面腐蚀的氧化物，防止第三者撞击产生爆炸。千万不要连续使用，以免因为长时间地处于摩擦会使工具受热，这样会有可能损坏我们的工具产品。
4、使用后要揩净表面污秽和积物，放置干燥的安全地方保存。敲击类工具产品，不可连续打击，超过十次应有适当间歇，同时要及时清除产品部位粘着的碎屑后再继续使用。
5、扳手柄部弯曲、变形、断折;非敲击扳手如活扳手当做防爆铜锤使用会造成扳手头部变形等等。
6、防爆手动套筒头使用在风动工具上进行操作，能够导致套筒头方孔的位置有破损，当在风动作业时应选择风动套筒系列。
7、钳子头部当作锤子使用，会致使钳头出现凹痕或钳口不能正常咬合，做敲击工作时请选用适当的防爆铜锤类等敲击工具。在弯折大强度线材、板料时使用防爆尖嘴钳子，同样会造成尖嘴钳子口出现伤痕或钳头出现咬合不合适等现象。
8、防爆棘轮扳手进行敲击扳手或者是套加长操作，能够使得手柄与工作断出现凹痕，这种状况最好是使用T型滑行头手柄加套筒、F型扳杆、弯柄型扳杆或者是选取规格大的棘轮扳手进行扭矩的增加。
9、防爆一字螺丝刀当做小型撬棍或扁铲、凿子、錾子类使用，会造成手柄部松动与工作端脱节或断裂，或者以小代大都可能会造成螺丝刀工作端刀口出现伤痕或损坏。
1、防爆工具在和岩石撞击时，有产生火花的可能。 将岩石放入水中再进行操作，可减小事故发生的可能性。
2、用工具撞击或摩擦涂有铝涂料的钢铁热工件时，均有产生能够引燃爆炸性物质火花的可能。
3、如果铝、镁及其合金的粉粒在带锈(氧化铁)的钢铁表面上略有粘附，则在受到硬物甚至硬橡胶或塑料的打击就可能发生一种剧烈放热的‘铝热反应”，很可能引爆。能有效的防止工具和工作物相互摩擦撞击时产生的可燃性爆炸，确保国家财产和人身安全。
1、各种工具在使用前要清除表面油污，使用后要擦净表面油污和积物，放置干燥处保存，与腐蚀性物隔离存放，长时间不用应涂抹适量润滑油存放。
2、扳手类工具不可超力使用，更不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击(敲击扳手除外)，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用工具时应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，更不能把它当做钢制工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向要求，不得任意旋扭，在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，当其硬度低于工具硬度时，可以进行操作，当其硬度高于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、半永久性固定或已腐蚀，而使用手动工具前又不采取其它措施的，应禁止使用，以免损坏工具。
3、刃口类工具应放在水槽内轻轻接触砂轮进行刃磨，不可用力过猛和接触砂轮时间过长。
4、敲击类工具在岩石作业中，要将所接触的工作场所用水侵浮，方可进行作业。各种防爆工具使用前后认真操作，轻拿轻放，不能在岩石或水泥地板上随地乱扔。
5、铜合金防爆工具在大多数易燃气体中是高强度、耐腐蚀的。但也不是在所有情况下都耐腐蚀如在潮湿的氨、乙炔、某些铵盐、氟、氯、铬、铵、某些重铬酸盐介质中，受腐蚀程度是相当大的。有些介质与铜合金接触后会发生化学反应，生成危险很高的爆炸物质，如乙炔与铜化合生成乙炔铜。因此使用防爆工具时，尽可能在干燥环境中，如不可能避免在潮湿环境中使用时，就尽量加快操作速度，减少工作时间，防止造成较大腐蚀而发生危险。
6、防爆工具是一种特殊的安全专用工具，在材质上采用以铜为基体的多元素有色金属制成，也有的产品是专门设计的。所以对于使用方法、保养维护、储存运输都有一定的要求。只有充分了解，合理选用、正确使用和保管它，才能充分发挥其各种性能优势。
7、防爆工具停用后，应随时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用防腐法保存，停用一年以上的应涂油装入代或箱内储存。对于使用过的工具自然有的部位有所磨损或损坏，尤其是带刃的工具，可以非危险场所进行修整。如损坏磨损严重不宜自己修复时，应报废，不可带病作业。
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